凸輪轉(zhuǎn)子泵的基本工作原理是以扭葉塑膠凸輪轉(zhuǎn)子泵為關(guān)鍵，選用同步齒輪推動下的不停轉(zhuǎn)動的2個螺旋狀凸輪軸轉(zhuǎn)子，從泵的進(jìn)口將輸送物質(zhì)消息推送到泵的出入口，因?yàn)檗D(zhuǎn)子橡膠葉輪與泵殼中間具備的密閉性，泵的進(jìn)出口貿(mào)易腔室徹底裝修隔斷，HEC混合均質(zhì)泵具備較強(qiáng)的真空泵吸脂能力，因而泵的自吸能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過別的結(jié)構(gòu)形式的泵。

　　因選用三葉60°螺旋式轉(zhuǎn)子，泵在轉(zhuǎn)動一周內(nèi)每一個時時刻刻的瞬間設(shè)計方案總流量全是穩(wěn)定的，幾乎沒有脈沖和振蕩。艾迪凸輪轉(zhuǎn)子泵構(gòu)造徹底對稱性，輸送方位可逆性。只需更改推動方位，正傳吸脂、翻轉(zhuǎn)可清洗。

　　可合理避免突面拋光、高溫、裂開、無效，保證泵發(fā)電機(jī)組一切正常運(yùn)行。泵轉(zhuǎn)子:選用納米技術(shù)復(fù)合型耐磨強(qiáng)度高轉(zhuǎn)子，泵殼經(jīng)久耐用、使用壽命長;抗氣阻技術(shù)性:自吸相對高度可做到8.5米，水準(zhǔn)自吸可達(dá)100米以上，不用引流方法罐泵。液氣響應(yīng)式集成化箱合理清除抽真空(100米自吸)全過程中的氣阻、汽蝕狀況，使泵設(shè)備與此同時具有泵、HEX1均質(zhì)乳化泵制冷壓縮機(jī)的集氣站和打點(diǎn)滴作用。預(yù)制構(gòu)件，根據(jù)性強(qiáng)：一般包裝袋、編織袋、沙石、沙漿、頭發(fā)等物品都不可能影響到泵的應(yīng)用。集成化一體化自動控制系統(tǒng):新項(xiàng)目使用的嵌入式操作系統(tǒng)研發(fā)智能控制系統(tǒng)，完成智能化系統(tǒng)監(jiān)管。

　　齒輪泵是齒軸由傳動裝置推動旋轉(zhuǎn)。嚙合角和內(nèi)孔被泵殼和前前后后軸承端蓋包圍著，高剪切均質(zhì)泵靠2個傳動齒輪牙齒咬合來輸送原材料，在傳動齒輪牙齒咬合輸送原材料齒與齒中間磨合期，造成很強(qiáng)的摩擦阻力。傳動齒輪與齒輪的空隙迅速便會增大，輸送高效率顯著降低，乃至?xí)絹碓綗o真空值。齒輪泵在輸送的全過程中齒與齒牙齒咬合的時候會對一部分原材料毀壞、燒糊這些，迅速拆換輪，黏度比較大和含顆粒物的物品不可以輸送。齒輪泵普遍存有于困油想像。齒輪泵工作壓力脈沖大、噪音大。因此齒輪泵做不到真真正正的環(huán)境衛(wèi)生級、無滲漏。