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在凸輪式雙轉子泵選型過程中，經常遇到出口管道長度、管道直徑已知，而用戶本身不知道壓力情況，為此，科學計算管道損失非常必要。
欲使轉子泵可靠工作需要限速。那么影響轉速選擇的因素有哪些呢？
1、吸入性能。泵轉速越快，其流量越大，轉速不僅影響泵吸入腔的損失，而且當高剪切均質泵轉速提高到一定程度時，就會發生吸入壓力下介質來不及進入或者來不及充滿密封腔，使之出現某種真空狀態。輸送介質就會大量析出所溶解的氣體，以氣泡形式存在在介質中，成為乳濁液，導致流量減小，甚至泵不能正常工作。
吸入性能與轉速的關系可以看成與介質軸向流速有關，介質軸向流速建議不大于4m/s。
轉子泵具有非常好的吸入性能，通常在輸送清水時，泵在一定條件下吸上高度可達8.5m。當輸送高黏度介質時，應將泵的進口管道布置成壓力進口為正壓，即泵處于倒灌位置，甚至泵的吸入腔需要設計螺旋推送器等裝置，使介質能夠順利進入密封腔。
2、介質磨損性。介質磨損性直接影響到混合均質泵或者襯板的磨損程度，即影響到泵的使用壽命。介質性質越惡劣，轉子與泵體或者襯板必然越容易磨損，且泵轉速越高，磨損就愈大。
3、介質為乳膠狀態液體時，選取轉速取決于其對轉速的敏感程度，如從污油中分離油時，要求不使介質乳化加劇，必要要求泵低速運行，通常轉速不超過200r/min。
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