均質乳化泵是一種集粉碎、分散、解集、混和、細致、均質、乳化、運輸為一體的用以持續性循環系統解決原材料的性能機器設備。均質乳化泵工作中腔身體內是由3-5層電機轉子和定子構成，各層電機轉子和定子的導輪由粗到細，使初始大小不一的細顆粒物料能一瞬間成功進到泵腔內開展逐級粉碎、分散、細致、均質、乳化。

均質乳化泵的基本原理是在電機的快速驅動器下，原材料在雙層電機轉子與定子中間的狹小空隙內快速健身運動，在某類獨特結構作用下使原材料在工作中腔內承擔每分幾十萬次乃至幾百萬次的快速裁切，產生了明顯的液力傳動裁切和滿流，在與此同時造成離心式、壓擠、碾磨、撞擊、破碎等綜合性相互作用力的配合下獲得充足分散、均質、乳化、粉碎、優化、混和等技術規定，工作中腔內的轉定子疊加層數越多，裁切面越大，實際效果越好。

可調間隙研磨泵的工藝優點：

1、持續性的分散乳化效果非常的好，清理CP設計方案。

2、轉速比可達到2800轉，可以根據綠色環保變頻調速器試驗速率調整。

3、不銹鋼板整體機身設計方案生產制造，可選西門子PLC電機，可選裝環境衛生級不銹鋼板電機罩。

4、轉定子選用一整塊鑄鋼件原材料CNC加工核心生產制造，高精度，角速度高。

5、選用雙內孔機械密封設計方案，無滲漏，可以信賴，降低維護保養成本費；筒夾制冷設計方案設備可長期運作。

6、可依照具體要求給予各種各樣接口方式法蘭盤快接、SMS速裝等，可訂制應用獨特工作壓力和獨特溫度自然環境的商品，可選裝進口工作壓力緩》沖和機械密封少水維護系統軟件。